مروحة الضغط العالي شديدة التحمل

قدرة الضغط الثابت العالي:يولّد ضغوطًا ثابتة تصل إلى 4500 باسكال (18 بوصة wg)، مما يدفع الهواء عبر أكياس الأكياس الكثيفة وأجهزة غسل الغاز ومسارات القنوات الطويلة.

مقياس -السلامة الهيكلية الثقيل:الغلاف مصنوع من -لوح فولاذي هيكلي ملحوم متواصل (بسمك 6 مم على الأقل في الطرز القياسية)، ومدعوم بمقويات خارجية للتخلص من رنين الغلاف.

الدقة-الدفاعات المتوازنة:العجلات ذات الشفرات الخلفية-المنحنية أو الشعاعية متوازنة بشكل ثابت وديناميكي وفقًا لمعيار ISO 1940 Grade 2.5، مما يقلل من انتقال الاهتزاز إلى الحد الأدنى ويطيل عمر خدمة المحمل.

خيارات العزل الحراري:متوفر بمبردات عمود ذات درجة حرارة عالية- وأغلفة معزولة لتدفقات الغاز المستمرة حتى 450 درجة.

الوصول إلى الصيانة المعيارية:تسمح تصميمات المبيت المقسمة بمسامير- وفتحات الفحص المتكاملة بالتنظيف الداخلي وإزالة العجلات دون تفكيك مجاري الهواء المجاورة.

الهندسة المعمارية البناء

تعتمد الوحدة على قاعدة انزلاقية فولاذية هيكلية صلبة تعمل على تثبيت المجموعة الدوارة وقاعدة المحرك على مستوى موحد، مما يمنع اختلال العمود تحت التمدد الحراري. تخضع شفرات الدفاعة للقطع بالليزر، ولحام MIG/TIG الآلي، وفحص التماس بالموجات فوق الصوتية للتخلص من الشقوق الصغيرة- تحت ضغط الطرد المركزي العالي. يتم تشكيل الأعمدة من سبائك الفولاذ 42CrMo، ويتم تشكيلها بدقة - على مخارط CNC، وتفاوتات مستوى الأرض إلى الميكرون - لمقاعد المحمل.

مبدأ العمل

يتم نقل الطاقة الحركية إلى الهواء أو تيار الغاز عن طريق دوران المكره الطارد المركزي. يدخل الغاز محوريًا من خلال مخروط المدخل، ويدور بزاوية 90-درجة داخل قنوات الشفرات الدوارة، ويتسارع إلى الخارج عبر قوة الطرد المركزي. يقوم الغلاف الحلزوني بتجميع تيار الغاز عالي السرعة هذا، مما يحول ضغط السرعة الديناميكية إلى ضغط ثابت مستقر قبل تفريغه عبر شفة المخرج.

نقل هوائي:نقل المواد الصلبة السائبة ورقائق الخشب والكريات البلاستيكية والمساحيق عبر شبكات الأنابيب لمسافات طويلة.

أنظمة مشروع الغلاية:توريد هواء الاحتراق الأولي/الثانوي أو استخلاص غازات المداخن الساخنة من الكتلة الحيوية الصناعية وأجهزة الغلايات التي تعمل بالفحم-.

جمع الغبار والترشيح:سحب الهواء المحمل بالجسيمات-من خلال أكياس الأكياس متعددة المراحل، وفواصل الأعاصير، وأجهزة غسل الغاز الرطبة في مجال التعدين والتعدين.

المعالجة الكيميائية:التعامل مع أبخرة العادم المسببة للتآكل في مصانع الأحماض ومرافق التخليق الكيميائي باستخدام بناء السبائك المتخصصة.

ارتداء بطانات الحماية:ألواح تراكب هاردوكس أو طلاءات رش حرارية من كربيد التنجستن يتم تطبيقها على شفرات المكره ولفائف الغلاف لبيئات الجسيمات الكاشطة.

أنظمة ختم العمود:موانع التسرب، أو موانع التسرب الحلقية الكربونية، أو صناديق حشو التطهير بالنيتروجين-والمصممة لمنع تسرب الغاز السام أو عالي الضغط-على طول عمود الإدارة.

العبوات الصوتية:تعمل الأغطية المعيارية المعزولة بالصوف الصخري- على تقليل مستويات ضوضاء التشغيل الإجمالية بمقدار 15 - 25 ديسيبل (A).

حزم الأجهزة:-أجهزة استشعار اهتزاز مثبتة في المصنع، ومجسات درجة حرارة المحامل PT100، وأجهزة إرسال الضغط التفاضلي المرتبطة بمحطات مراقبة PLC المحلية.

القطع والتشكيل:تضمن أنظمة القطع بليزر الألياف CNC تفاوتات مشددة في الأبعاد على مكونات اللوحة، مقترنة بآلات ثني الألواح الهيدروليكية ذات 4 بكرات للحصول على لفائف حلزونية ناعمة وموحدة.

معايير اللحام:جميع عمليات اللحام الهيكلية التي يتم إجراؤها بواسطة عمال لحام معتمدين من AWS/ISO- باستخدام عمليات لحام القوس المعدني المحمي والقوس المعدني الغازي، والتي تم التحقق منها من خلال اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT).

التوازن الديناميكي والاختبار:تخضع كل مجموعة مكتملة للدافعة إلى موازنة ديناميكية متعددة المستويات على منصات اختبار محوسبة للتحقق من أن عدم الاتزان المتبقي أقل بكثير من حدود ISO. تخضع الوحدات لاختبار تشغيل المصنع بالسرعة الكاملة لمدة 4-ساعات-وتسجيل سرعة الاهتزاز وتطور درجة حرارة المحمل والسحب الكهربائي.

الامتثال والتتبع:تم تصنيعها بموجب أنظمة إدارة الجودة ISO 9001. تكوينات متوافقة مع CE وATEX- متاحة للأجواء الصناعية المتفجرة أو الخطرة عند الطلب.

قم بتوفير معلمات التشغيل الخاصة بك-بما في ذلك حجم الهواء المطلوب، والضغط الثابت، وكثافة الغاز، ودرجة حرارة التشغيل، وخصائص الوسائط-لبدء تحديد الحجم المخصص والتقييم الهندسي. يستجيب فريقنا الهندسي في غضون 24 ساعة بمنحنيات أداء AMCA 210 المعتمدة وأوراق البيانات الفنية ونماذج STEP ثلاثية الأبعاد للتكامل الميكانيكي.